我国经济网六盘水5月15日讯(记者吴秉泽)黑色的煤矸石通过粉粹、浸泡等工序后,其间所含的铝、硅、铁、钛、镁等有价元素被提取了出来,所剩的矿渣也被制成了亮堂的玻璃。

  这是记者近来在贵州盘县紫森源集团采访时看到的景象。据该出产线设计者、昆明理工大学化学工程学院教授夏举佩介绍,该出产线吨,在近两年的试运行中,铝、铁是回收率可达92%和97%。“每一吨煤矸石大约可产出150公斤铁红、250公斤氢氧化铝、40公斤金属钛及600公斤硅,以现在市价来算,可赚取赢利477元。”。

  煤矸石是煤炭出产的悉数过程中的废弃物,不只占用很多土地,逸出或浸出的硫化物还会污染大气、农田和水体,一向煤炭企业和煤炭产区的一个老大难问题。

  贵州六盘水素有“江南煤海”之称,在坐拥优势资源的一起,每年也产生了数百万吨的煤矸石。怎么样处理数量巨大的工业废料,一向是六盘水探究循环开展的重要课题。

  近年来,该市加大煤矸石再使用的科研攻关力度,但局限于发电、制粘土砖和地上填充料等范畴,产品单一,附加值较低。

  全球金融危机迸发后,煤炭行业整体效益下滑,煤炭公司开展举步困难,不少企业只得“价跌卖矿”。紫森源集团董事长范钟云告知《经济日报》记者,2009年,其运营的煤矿不只堆成山的煤炭也难以卖掉,每年处置煤矸石的费用也超过了1000万元,迫使其在出产废物的资源化使用上做功夫,终究与昆明理工大学煤矸石资源化使用研讨团队协作,建成了“年处理5000吨煤矸石综合使用中试出产线”。现在,该项目已被列入六盘水市循环经济演示项目。

  六盘水市委书记李再勇和记者说,煤矸石的资源化使用节省了公司制造本钱,让出产废渣“变废为宝”,完成经济效益与社会效益的“绿色”双赢。